定义	应用范围	频率选择	功率选择
透热	通过感应加热，使工件的内部和表面温度大致相同。	紧固件、管件、五金工件、索具、汽摩配件、麻花钻的热度、热成型等。	工件直径越大，选用频率越低： φ4以下：大于100KHz φ4—φ16：50-100KHz φ16—φ40：20-50KHz φ40以上：10KHz	工件直径、质量越大，选用功率越大。
钎焊	将钎焊料加热到熔化温度使两个或多个零件连接在一起，感应钎焊是一种新的钎焊工艺，效率高，氧化少，无明火，操作安全方便。	金刚石锯片，硬质合金刀具(车刀、铣刀、钻头)，采矿工具(PDC钻头、取芯钻头、锚杆、钎头)，压缩机管件、变压器引线、汽车管件等的铜、银、锡钎等。	工件体积越大，选用频率越低。 工件体积越小，选用频率越高。 能快速加热。	工件越大需要功率越大。
热处理	将金属加热到一定温度，然后通过不同介质冷却，从而改变其基体组织，达到一定的机械性能。如淬火、退火、正火、调质。	齿轮、轴类、机床导轨、五金工具、汽摩配件、弹簧、薄带、不锈钢、铜材等退火、淬火。	淬火层越浅，选用频率越高。 淬火层深度  频率范围 0.2-0.8   100- 250KHz 1.0-1.5   50-100KHz 1.5-2.0   20- 50KHz 2.0-3.0   10-20KHz 3.0-5.0   4-8KHz 5.0-8.0   2.5KHz	淬火面积越大，选用功率越大； 淬火体积越大，选用功率越大。
熔炼	感应线圈中通过高频交变电流，使炉体内的炉料产生涡流发热将金属熔化，达到所需要求。	金、银、铜、铁、铝及合金、半导体材料等的熔炼，磁悬浮熔炼。	根据熔量的大小：熔量大则频率低，熔量小则频率高。	根据容量大小和速度要求选择相应功率，参照本册熔炼炉的适用范围。
其他	食品、制药行业的铝箔热封、铝塑复合管、电线、电缆的热覆膜，电机定子、子的热涂，热装。		非磁性材料频率要高。	加热速度越高，功率选择越大。